La première étape est similaire au système traditionnel : après une étape de pulvérisation et au contact de l'air chaud, le liquide perd peu à peu son humidité, créant ainsi la poudre. La deuxième étape consiste à réinjectées les fines particules au sommet de la chambre, opération rendue possible grâce à la tour verticale. Ces particules fines s'agglomèrent avec les particules qui viennent d'être formées. Le produit final se réhydrate beaucoup plus rapidement que la poudre traditionnelle, ce qui permet à l'utilisateur final de gagner un temps précieux. Enfin, les particules séchées descendent vers la partie inférieure de la tour, sur un tapis avec de l’air fluidisé  à une température inférieure. Cela permet d'obtenir une bien meilleure fluidité des poudres et d'éviter l'agglomération des produits les plus gras, tels que les œufs entiers et les jaunes d'œufs en poudre. De plus, l'utilisation de ce système permet un séchage final à une température beaucoup plus basse, ce qui permet non seulement de créer un meilleur produit, mais également d'économiser de l'énergie.