De eerste fase is vergelijkbaar met het traditionele systeem: de hete lucht blaast door de sproeideeltjes en neemt het vocht op, waardoor het poeder ontstaat. In de tweede fase kunnen de fijne deeltjes, vanwege de verticale toren, opnieuw worden geïnjecteerd boven in de kamer. Deze fijne deeltjes klonteren samen met de zojuist gevormde deeltjes. Het eindproduct hydrateert veel sneller dan conventioneel poeder, waardoor de eindgebruiker kostbare tijd bespaart. Tot slot dalen de gedroogde deeltjes naar de bodem van het torensysteem, waar het statische vloeistofbed lucht bij een lagere temperatuur vanaf de bodem blaast. Dit zorgt voor een veel betere stroombaarheid van de poeders en voorkomt ook aankoeken van vettere producten, zoals heeleipoeder en dooierpoeder. Bovendien kan met dit systeem de einddroging bij een veel lagere temperatuur plaatsvinden, waardoor niet alleen een beter product wordt vervaardigd, maar ook energie wordt bespaard.